金屬注射粉末成型，簡單的河北粉末冶金注射成型過程包括：首先要將注射料粒子加熱到融化溫度，然后加壓使熔體進入模腔，在模腔中冷卻并成型。目的是得到所需形狀的成型柸，并沒有間隙孔隙或者其它缺陷，粉末均勻分布于其中。因此溶體粘度必須足夠低以便能方便地流入模腔而殘留應力小。同時要求成形花費的成本甚少，成型時間甚短。
  在注射過程中，溫度和壓力是變化的。為了將注射料送入模中，通常是首先使注射料在加熱的成型機注射槍管內溶化，使用一個往復運動的螺桿來聚焦、均勻化和加壓混合料，螺桿向前沖進使一股溶融注射料注人模具中。由于模具比注射料冷，成型時注射料散熱并且伴隨粘度增大。為了低償沿路徑不斷增大的阻力，壓力一直變大，直接到模腔被填滿。這樣是出來密度高，完整的產品。

上一文章：粉末冶金零件成型的方法有哪些？

下一文章：粉末冶金軸承被廣泛應用于家電行業(yè)中